ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ

ನಾನ್-ಡಿಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (NDT) ಎನ್ನುವುದು ವಸ್ತು, ಘಟಕ ಅಥವಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು, ಘಟಕ ಅಥವಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ನ್ಯೂನತೆಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. NDT ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ನಿರ್ಮಾಣ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

NDT ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಬಿರುಕುಗಳು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಂತಹ ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಘಟಕದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು NDT ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

NDT ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ. ಪರೀಕ್ಷೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ವಸ್ತು, ಘಟಕ ಅಥವಾ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯು NDT ಯ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು X- ಕಿರಣಗಳು ಅಥವಾ ಗಾಮಾ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕ್

ನಾನ್-ಡಿಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (NDT) ಎಂಬುದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದ್ದು, ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ವಸ್ತು, ಘಟಕ ಅಥವಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು, ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಇದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

NDT ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

1. ಸುಧಾರಿತ ಸುರಕ್ಷತೆ: NDT ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು, ಅದು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಅಪಘಾತಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ವೆಚ್ಚದ ಉಳಿತಾಯ: ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಬದಲಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು NDT ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗುವ ಮೊದಲು ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ: ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು NDT ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ: NDT ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಕಡಿಮೆಯಾದ ಅಲಭ್ಯತೆ: ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಬದಲಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು NDT ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗುವ ಮೊದಲು ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

6. ಹೆಚ್ಚಿದ ದಕ್ಷತೆ: ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು NDT ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

7. ಸುಧಾರಿತ ಗ್ರಾಹಕ ತೃಪ್ತಿ: ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು NDT ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, NDT ವಸ್ತುಗಳು, ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು, ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. , ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಇದು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1. ನಾನ್-ಡಿಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (NDT) ಎಂಬುದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನಾಶಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ವಸ್ತುಗಳು, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು, ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ NDT ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

3. NDT ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ರೇಡಿಯಾಗ್ರಫಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಎಮಿಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡುವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದೋಷದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

4. NDT ಎನ್ನುವುದು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. NDT ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು NDT ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸರಿಯಾಗಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬೇಕು. ಅವರು ವಿವಿಧ NDT ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

6. NDT ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಭರವಸೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

Q1: ನಾನ್ ಡಿಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (NDT) ಎಂದರೇನು?
A1: ನಾನ್ ಡಿಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (NDT) ಎಂಬುದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದ್ದು, ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ವಸ್ತು, ಘಟಕ ಅಥವಾ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗದಂತೆ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು, ನಿರೂಪಿಸಲು ಅಥವಾ ಅಳೆಯಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Q2: NDT ಯ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಯಾವುವು?
A2: NDT ಯ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು ವಿಷುಯಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ ಪರೀಕ್ಷೆ (ವಿಟಿ), ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (ಎಲ್‌ಪಿಟಿ), ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (ಎಂಪಿಟಿ), ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (ಯುಟಿ), ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (ಆರ್‌ಟಿ), ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (ಇಸಿಟಿ), ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಎಮಿಷನ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (ಎಇಟಿ) ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (ಟಿಟಿ) ).

Q3: NDT ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೇನು?
A3: NDT ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ, ಸುಧಾರಿತ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಸೇರಿವೆ. ಎನ್‌ಡಿಟಿಯು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ತುಕ್ಕು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.

Q4: ಯಾವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು NDT ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ?
A4: ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ನಿರ್ಮಾಣ, ಶಕ್ತಿ, ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ NDT ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ. ಸೇತುವೆಗಳು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಚನೆಗಳ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.